无纸化工厂解决方案

用户背景

随着客户新的精密数控厂房的建成和数控设备的逐渐增多，生产执行过程中随之产生大量的纸质单据，从而导致在纸质单据管理方面浪费了大量的人力物力，持续增多的现场工作量已经影响到企业的生产效率。如何加强对纸质单据及图文档的管理，以适应公司生产制造业务的需求，使其发挥出最大的经济效益成为了客户的重要议题。

面临挑战

1.  图纸、技术资料、工艺信息靠传统的纸质打印下发、回收、换版等人工手段进行管理，严重影响了企业管理效率的提升，并在这些人工操作中存在时间滞后、容易出错等问题

2.  现场存在大量的纸质单据，消耗大量的人力物力来进行管理，同时生产问题追溯性差，存在信息孤岛，容易发生单据的丢失与损坏

3.  由现场设备操作人员经验获得的作业文档保留在操作者个人手中，不能及时统一收集归档，不易共享和追踪

应用简介

针对客户的问题，亿道信息为其推荐了一款三防手持终端CR-I62H，搭配MES系统，具备条码扫描识别、电子图档浏览、工艺文件浏览、权限管理等功能，负责工厂生产过程中的关键要素（人、机、料、法、环、测）的数据采集、流程控制，解决了生产任务执行过程的跟踪和管理，加工过程得到有效的管控，精细化管理水平得到有力的提升。生产现场的作业文档统一管理，集中共享存储，具有可追溯性，提高了工作效率，且经济、环保，确保了信息流转的便捷和安全，实现工厂无纸化管理。

应用成效

1.  实现生产数据文档的发放、召回、编辑、检入、检出，保障文档的准确性与唯一性，提高生产质量

2.  对进料、生产、出货品质、退货等过程进行数据采集和过程管理

3.  现场人员可以通过扫描生产任务条码触发系统自动定位查找相应的指导生产文档并快速推送至该工位的现场终端，指导现场生产，实现现场使用的作业文档与产品阶段和工艺版本同步

4.  管理端实时监控加工信息、质量控制、设备运行状态等信息，能够及时发现生产执行过程中产生的各类生产问题，并迅速做出响应

5.  产品返厂后能够迅速逆向追溯该产品的加工信息及质量控制信息，极大减少查找历史资料信息时间

相关配置

产品型号：CR-I62H